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Le transformateur sec à bobines en résine moulée représente le nec plus ultra en matière de distribution d'énergie. Contrairement aux procédés d'imprégnation classiques, ses enroulements sont moulés d'une seule pièce dans un moule sous vide dédié, à l'aide d'époxy haute résistance ou de résines spéciales. Il en résulte une enveloppe diélectrique impénétrable et extrêmement robuste autour des bobines en cuivre sans oxygène. Offrant une résistance inégalée aux courts-circuits, au feu, à l'humidité et à la poussière, il constitue le choix idéal pour les environnements les plus exigeants, tels que les gratte-ciel, les centres de données de niveau IV, les métros et les hôpitaux de pointe.
Paramètres principaux :
• Structure:Moulage sous vide intégral (décharge partielle ultra-faible).
• Configuration de la tension :10 kV / 20 kV / 35 kV à 0,4 kV.
• Classe d'isolation :Classe F (155℃) / Classe H (180℃).
Caractéristiques du produit
Contrairement au trempage classique, les bobines de cuivre sont placées dans un moule et injectées de résine liquide sous vide poussé. On obtient ainsi une enveloppe isolante dense, sans bulles et extrêmement dure.
La structure en résine moulée solide offre une résistance immense aux forces électromagnétiques massives générées lors des courts-circuits, empêchant ainsi la déformation ou la fissuration de la bobine.
Composée à 100 % d'huile et utilisant une résine époxy ignifuge de qualité supérieure, elle agit comme une barrière auto-extinguible. C'est le choix le plus sûr pour les immeubles de grande hauteur et les métros à forte densité de population.
Associe les bobines en cuivre sans oxygène moulées à un noyau en acier au silicium à haute perméabilité à recouvrement étagé de 45°, minimisant ainsi les pertes fer à vide et le bruit acoustique de fonctionnement.
Le refroidissement par air naturel standard (AN) assure des charges de base silencieuses, tandis que l'activation du ventilateur à air forcé (AF) augmente en toute sécurité la capacité opérationnelle de 30 à 50 % lors des pics de demande.
Le moulage en résine impénétrable bloque l'humidité extrême, les embruns côtiers et la poussière industrielle, rendant l'unité pratiquement sans entretien pendant toute sa durée de vie.
Caractéristiques principales (Série Bobines moulées)
| Paramètre | Valeur typique | Description |
| Capacité nominale | 10 kVA ~ 2500 kVA | Adaptable des instruments de précision locaux aux immenses centres de sous-stations commerciales. |
| Tension nominale | Haute tension : 10 kV / 20 kV / 35 kV LV : 0,4 kV | Distribution de courant de haute précision pour alimenter directement les machines et les réseaux triphasés. |
| Groupe vectoriel | Dyn11 / Yyn0 | Connexion standard assurant une gestion robuste des charges électriques fortement déséquilibrées. |
| Classe d'isolation | Classe F (155℃) / Classe H (180℃) | Endurance thermique de qualité supérieure assurant un fonctionnement stable sans défaillance de l'isolation. |
| Sortie partielle | Extrêmement bas | Le moulage sous vide intégral élimine les poches d'air, garantissant ainsi l'absence totale de risques d'arcs électriques internes. |
| Méthode de refroidissement | MARCHE / ARRÊT | L'air naturel gère les charges standard ; l'air pulsé (AP) augmente la capacité de manière sûre de 30 à 50 %. |
Référence technique de la série complète (30 kVA ~ 3150 kVA)
| Capacité (kVA) | Impédance (%) | Sans charge Perte (W) | Perte de charge (DANS) | Poids total (kg) | Dimensions L×P×H (mm) |
| 30 | 4.0 | 180 | 600 | 250 | 800×600×900 |
| 50 | 4.0 | 240 | 870 | 320 | 850×650×950 |
| 100 | 4.0 | 380 | 1500 | 550 | 950×700×1000 |
| 160 | 4.0 | 540 | 2000 | 750 | 1050×750×1050 |
| 200 | 4.0 | 620 | 2400 | 880 | 1100×800×1100 |
| 250 | 4.0 | 720 | 2800 | 1050 | 1150×800×1150 |
| 315 | 4.0 | 880 | 3400 | 1250 | 1200×850×1200 |
| 400 | 4.0 | 980 | 4100 | 1450 | 1250×900×1250 |
| 500 | 4.0 | 1160 | 4900 | 1700 | 1300×950×1300 |
| 630 | 4.5 | 1340 | 6200 | 1950 | 1350×1000×1350 |
| 800 | 4.5 | 1520 | 7500 | 2300 | 1400×1000×1400 |
| 1000 | 4.5 | 1770 | 8800 | 2700 | 1450×1050×1450 |
| 1250 | 4.5 | 2090 | 10800 | 3200 | 1550×1100×1550 |
| 1600 | 4.5 | 2450 | 13200 | 3800 | 1650×1150×1650 |
| 2000 | 4.5 | 3000 | 16000 | 4500 | 1750×1250×1800 |
| 2500 | 4.5 | 3600 | 19500 | 5300 | 1850×1300×1900 |
| 3150 | 4.5 | 4300 | 24000 | 6500 | 2000×1400×2100 |
Le tableau ci-dessus présente les paramètres standard pour la technologie à sec. La technologie de bobines coulées offre généralement des dimensions très stables, conformes à ces normes, garantissant ainsi des mises à niveau sans difficulté.
FAQ
Bien que les deux soient d'excellentes technologies à sec, les transformateurs à bobine moulée intégrale représentent le haut de gamme pour les applications critiques en raison de trois facteurs principaux :
1) Rigidité structurelle :Dans un transformateur à bobine moulée, les enroulements de cuivre sont placés dans un moule et imprégnés de résine époxy sous vide. Une fois durcie, la résine forme un bloc épais et solide. Ce procédé confère une résistance mécanique nettement supérieure, permettant de supporter des forces de court-circuit extrêmes, par rapport à la fine couche de vernis appliquée dans les procédés VPI.
2) Barrière absolue contre l'humidité et la poussière :Le moulage en résine épaisse assure une étanchéité parfaite des conducteurs. Contrairement au VPI, qui peut être sensible à une humidité excessive et prolongée si le vernis se fissure, les bobines moulées sont pratiquement insensibles à l'humidité, aux vapeurs chimiques et aux poussières industrielles.
3) Élimination des décharges partielles :Le procédé de moulage sous vide rigoureux élimine 100 % des bulles d'air présentes dans le bloc d'enroulement. Il en résulte un taux de décharge partielle exceptionnellement bas, garantissant ainsi que le transformateur ne subira aucune panne électrique interne pendant sa durée de vie de plus de 25 ans.
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