Soziale Medien
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Der Trockentransformator mit Gießharzspule repräsentiert die Spitzenklasse der Energieverteilung. Anders als bei herkömmlichen Imprägnierungsverfahren werden seine Wicklungen in einer speziellen Vakuumform mit hochfestem Epoxidharz oder Spezialharzen integral vergossen. Dadurch entsteht eine undurchdringliche, extrem robuste dielektrische Hülle um die sauerstofffreien Kupferspulen. Dank seiner unübertroffenen Beständigkeit gegen Kurzschlüsse, Feuer, Feuchtigkeit und Staub ist er die optimale Wahl für anspruchsvolle Umgebungen wie Hochhäuser, Tier-IV-Rechenzentren, U-Bahn-Systeme und Spitzenkrankenhäuser.
Kernparameter:
• Struktur:Integrales Vakuumformgießen (extrem geringe Teilentladung).
• Spannungskonfiguration:10 kV / 20 kV / 35 kV auf 0,4 kV.
• Isolationsklasse:Klasse F (155℃) / Klasse H (180℃).
Produktmerkmale
Anders als beim herkömmlichen Tauchverfahren werden die Kupferspulen in eine Form gelegt und unter strengem Vakuum mit flüssigem Harz eingespritzt. Dadurch entsteht eine dichte, blasenfreie und steinharte Isolierhülle.
Die massiv gegossene Harzstruktur bietet eine immense Widerstandsfähigkeit gegenüber den massiven elektromagnetischen Kräften, die bei Kurzschlüssen entstehen, und verhindert so eine Verformung oder Rissbildung der Spule.
Es ist 100 % ölfrei und besteht aus hochwertigem, flammhemmendem Epoxidharz. Dadurch wirkt es als selbstverlöschende Barriere. Es ist die sicherste Wahl für dicht besiedelte Hochhäuser und U-Bahnen.
Kombiniert die gegossenen sauerstofffreien Kupferspulen mit einem 45°-Stufenüberlappungskern aus hochpermeablem Siliziumstahl, wodurch sowohl Leerlauf-Eisenverluste als auch Betriebsgeräusche minimiert werden.
Die standardmäßige natürliche Luftkühlung (AN) sorgt für einen geräuschlosen Betrieb der Grundlast, während die Aktivierung des Zwangsluftgebläses (AF) die Betriebskapazität bei Bedarfsspitzen sicher um 30 bis 50 % steigert.
Die undurchdringliche Harzvergussmasse schützt vor extremer Luftfeuchtigkeit, salzhaltiger Meeresluft und Industriestaub, wodurch das Gerät während seiner gesamten Lebensdauer praktisch wartungsfrei ist.
Wichtigste Spezifikationen (Gussspulen-Serie)
| Parameter | Typischer Wert | Beschreibung |
| Nennkapazität | 10 kVA ~ 2500 kVA | Skalierbar von lokalen Präzisionsinstrumenten bis hin zu massiven kommerziellen Umspannwerksanlagen. |
| Nennspannung | Hochspannung: 10 kV / 20 kV / 35 kV Niederspannung: 0,4 kV | Hochpräzise Stromverteilung zur direkten Stromversorgung von Drehstrommaschinen und -netzen. |
| Vector Group | Dyn11 / Yyn0 | Standardanschluss für zuverlässige Belastbarkeit auch bei starken, unsymmetrischen elektrischen Lasten. |
| Isolationsklasse | Klasse F (155℃) / Klasse H (180℃) | Höchste thermische Belastbarkeit gewährleistet einen stabilen Betrieb ohne Isolationsausfall. |
| Teilentladung | Extrem niedrig | Durch das integrierte Vakuumgussverfahren werden Lufteinschlüsse vermieden und somit jegliches Risiko von internen Lichtbögen ausgeschlossen. |
| Kühlmethode | EIN / AUS | Natürliche Luft bewältigt Standardlasten; Zwangsluft (ZF) steigert die Kapazität sicher um 30% bis 50%. |
Technische Referenz der gesamten Serie (30 kVA ~ 3150 kVA)
| Kapazität (kVA) | Impedanz (%) | Leerlauf Verlust (W) | Lastverlust (IN) | Gesamtgewicht (kg) | Abmessungen B×T×H (mm) |
| 30 | 4.0 | 180 | 600 | 250 | 800×600×900 |
| 50 | 4.0 | 240 | 870 | 320 | 850×650×950 |
| 100 | 4.0 | 380 | 1500 | 550 | 950×700×1000 |
| 160 | 4.0 | 540 | 2000 | 750 | 1050×750×1050 |
| 200 | 4.0 | 620 | 2400 | 880 | 1100×800×1100 |
| 250 | 4.0 | 720 | 2800 | 1050 | 1150×800×1150 |
| 315 | 4.0 | 880 | 3400 | 1250 | 1200×850×1200 |
| 400 | 4.0 | 980 | 4100 | 1450 | 1250×900×1250 |
| 500 | 4.0 | 1160 | 4900 | 1700 | 1300×950×1300 |
| 630 | 4,5 | 1340 | 6200 | 1950 | 1350×1000×1350 |
| 800 | 4,5 | 1520 | 7500 | 2300 | 1400×1000×1400 |
| 1000 | 4,5 | 1770 | 8800 | 2700 | 1450×1050×1450 |
| 1250 | 4,5 | 2090 | 10800 | 3200 | 1550×1100×1550 |
| 1600 | 4,5 | 2450 | 13200 | 3800 | 1650×1150×1650 |
| 2000 | 4,5 | 3000 | 16000 | 4500 | 1750×1250×1800 |
| 2500 | 4,5 | 3600 | 19500 | 5300 | 1850×1300×1900 |
| 3150 | 4,5 | 4300 | 24000 | 6500 | 2000×1400×2100 |
Die obige Tabelle zeigt den Standardparameterbereich für Trockenheiztechnologie. Die Stranggießtechnologie ermöglicht typischerweise sehr stabile Abmessungen, die diesen Standardabmessungen entsprechen und somit nahtlose Erweiterungen gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
Obwohl beide Technologien hervorragende Trockentransformatoren sind, stellen Integral-Gussspulentransformatoren aufgrund dreier Hauptfaktoren die Spitzenklasse für kritische Anwendungen dar:
1) Strukturelle Steifigkeit:Bei einem gegossenen Spulentransformator werden die Kupferwicklungen in eine Form gelegt und unter Vakuum mit Epoxidharz getränkt. Nach dem Aushärten bildet sich ein dicker, massiver Harzblock. Dieser bietet eine deutlich höhere mechanische Festigkeit und hält extremen Kurzschlusskräften stand im Vergleich zur dünnen Lackschicht, die bei VPI-Verfahren aufgebracht wird.
2) Absolute Feuchtigkeits- und Staubbarriere:Die dicke Harzummantelung versiegelt die Leiter vollständig. Im Gegensatz zu VPI-Spulen, die bei Rissen im Lack durch anhaltend hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt werden können, sind gegossene Spulen praktisch unempfindlich gegenüber starker Feuchtigkeit, chemischen Dämpfen und starkem Industriestaub.
3) Beseitigung von Teilentladungen:Durch das strenge Vakuumgießverfahren werden 100 % der Luftblasen aus dem Wicklungsblock entfernt. Dies führt zu einer außergewöhnlich niedrigen Teilentladungsrate und gewährleistet, dass der Transformator während seiner über 25-jährigen Lebensdauer keinen internen elektrischen Durchschlag erleidet.
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