Ein sofortiges Herunterfahren ist nicht erforderlich; Sie können zunächst eine Live-Überwachung und Fehlerbehebung durchführen.

Häufige Ursachen:
1) Netzspannungsschwankungen (z. B. Hochspannung), die die magnetische Kerndichte erhöhen und das elektromagnetische Rauschen verstärken.
2) Ein unebenes Fundament des Transformators oder leicht lockere Befestigungswinkel, die während des Betriebs Resonanzen verursachen.
3) Temperaturschwankungen in der Umgebung, die durch die thermische Ausdehnung und Kontraktion des Öltanks zu leichten Geräuschen führen.

Schritte zur Fehlerbehebung:
1) Überprüfen Sie mit einem Multimeter die Netzspannung und vergewissern Sie sich, dass sie innerhalb des Bereichs von ±5% der Nennspannung liegt.
2) Prüfen Sie, ob das Fundament des Transformators waagerecht ist und ob Befestigungsschrauben locker sind; ziehen Sie diese gegebenenfalls fest.
3) Überwachen Sie die Öltemperatur, den Ölstand und den Status des Buchholzrelais. Wenn lediglich die Geräuschentwicklung zugenommen hat und alle anderen Parameter normal sind, können Sie den Betrieb fortsetzen und beobachten. Treten jedoch gleichzeitig steigende Öltemperaturen, anormale Ölstände oder andere Probleme auf, schalten Sie die Anlage sofort zur Überprüfung ab.

Es erfordert regelmäßige Ölqualitätsprüfungen, Dichtungsinspektionen und Staubentfernungen. Regelmäßige Kontrollen von Ölstand, Temperatur und Kühlkomponenten tragen zur Verlängerung der Lebensdauer und zum stabilen täglichen Betrieb der Stromverteilung bei.

Dieser 300-kVA-Öltransformator eignet sich für Industrieparks, Gewerbegebiete und Freiluftverteilerstationen. Seine gekapselte Bauweise schützt vor Feuchtigkeit und Staub und ermöglicht so einen langfristigen Dauerbetrieb im Innen- und Außenbereich.

Ja, wir unterstützen kundenspezifische Hoch- und Niederspannungskombinationen. Gängige Spezifikationen umfassen 10/0,4 kV, und wir können die Wicklungsauslegung an die lokalen Stromnetz- und Projektanforderungen unserer Kunden anpassen.